適用范圍：

1.本產(chǎn)品適用于各類銅材（黃銅、紫銅、紅銅、無氧銅、青銅、洋白銅、錳黃銅、磷銅、白銅、鋅磷青銅等）及鈹銅表面的氧化皮清除及表面光亮處理。

性能特點：

1.本品不含硝酸，拋光時不產(chǎn)生氮氧化物，操作時只需常，無煙不污染環(huán)境，三廢處理簡單。

2.對基體腐蝕作用相對較弱，清洗時間適中，不僅適合手工生產(chǎn)線也適合自動化電鍍生產(chǎn)線。

3.工作液穩(wěn)定，操作工藝簡單,能快速恢復(fù)銅材原有光亮色澤

物化性狀：

外觀：無色透明液體；?水溶解性：與水完全互溶；

密度(20℃),g/cm3：1.10～1.25；????毒?性：無

使用方法：?

1.將需要清洗的銅工件進(jìn)行除油工序后清洗，再用銅材清洗劑除去氧化皮，再次清洗；

2.保持銅光亮劑在30-45℃，將工件放入，進(jìn)行拋光；

3.再用退膜液進(jìn)行退膜操作；

4.清水清洗后，干燥即可。

注意事項：

1.本產(chǎn)品呈酸性，對皮膚有腐蝕性，操作時輕拿輕放，并且配戴膠手套。

2.傾倒時應(yīng)緩慢，防止飛濺到人身上。如果不慎與皮膚接觸則立即用清水沖洗干凈。

3.本品原液使用，使用過程中避免帶水進(jìn)入拋光液中。

包裝貯存：

25kg/桶，塑桶裝。陰涼干燥通風(fēng)防漏。

有? 效? 期：

二十四個月

卡潔爾溫和有機(jī)除銹劑YT620

卡潔爾溫和有機(jī)除銹劑yt-620

適用范圍：

1、適合所有生銹金屬加工、涂裝前的除銹處理。如機(jī)械設(shè)備、車輛、船舶、軍械、五金工具、建筑模板、金屬零配件等鋼材的除銹

2、適用橋梁、電站、樓房等混泥土施工澆筑前鋼材的除銹處理。

3、適用于制造、建筑、修理、交通、能源、電力、石油及礦山開采等多種行業(yè)。

性能特點：

1、本品對鐵銹粒子和雜質(zhì)層、油污垢、氧化層等具有良好的溶解力，安全穩(wěn)定，耐用；不含鹽酸、硫酸、氫氟酸等強(qiáng)腐蝕有毒害酸類。

2、除銹速度快，效果好; 浮銹1分鐘內(nèi)去除。

3、除銹腐蝕低，除銹劑原液對A3碳鋼腐蝕率＜1克/㎡.h。

4、除銹后的工件有防銹效果、能保持長時間不生銹。除銹后不用中和漂洗、預(yù)膜。

5、操作簡單，噴淋、涂刷、浸泡，在常溫下均可完成除銹。

6、使用過程無三廢產(chǎn)生，不傷衣物皮膚，對環(huán)境無污染。

7、使用本品綜合成本低廉，省時、省工、省資金。

產(chǎn)品成分：

有機(jī)酸，分散劑，滲透劑等組成

物化指標(biāo)：

外觀：無色或淺黃色液體 ?????可燃性：不然

水溶解性：溶于水 ???????????毒性：無毒

密度（20℃）g/ml： ??≥1.15?（1.184-1.185）

使用方法：

1.除銹方式：涂刷、噴淋、浸泡根據(jù)需求選擇自己適合的形式。

2.除銹濃度：原液、1:1、1:2、1:3等比例都可，根據(jù)金屬銹的厚度多少選擇不同的濃度。

3.除銹時間：建議定在1-20分鐘，由選擇的除銹方式與濃度決定清洗時間。

注意事項：

1. 使用時戴上膠手套，不要濺到皮膚及衣物上，若不慎濺到皮膚或眼睛立即用大量清水清洗干凈。
2. 本品勿誤食，勿讓小孩接觸。

包裝貯存： ??

25kg/桶， 陰涼干燥通風(fēng)防漏。

貯存期：二十四個月

產(chǎn)品特點：

本品適用于鋼鐵、鋼結(jié)構(gòu)機(jī)械設(shè)備儲罐，管道，鋼板噴漆前有鐵銹條件下的轉(zhuǎn)化防銹處理，除銹，防銹一次完成，為基材提供長期防銹保護(hù)。本品將基材表面的銹蝕轉(zhuǎn)化為疏水鈍化層，和傳統(tǒng)體系相比，帶銹轉(zhuǎn)化劑會提供更長久的保護(hù)，更廣泛的適應(yīng)性，更簡單的操作。本品涂覆蓋于已生銹的金屬表面生成高分子聚合物，再配合水性漆搭配使用，讓基材可以更長時間不生銹，并在施工過程中，無需除銹工序。

主要成分：

納米成膜劑，銹轉(zhuǎn)化劑，高速滲透劑

使用方法：

1. 施工前清理干凈表面遮擋物如灰塵、浮銹、漆皮
2. 打開包裝后先將本品攪拌搖勻，不留沉淀
3. 在鋼鐵生銹部位使用毛刷涂刷或者滾筒輥涂均可，大面積施工可搭配機(jī)械噴涂
4. 施工完2-8小時漆膜完全干透后涂刷各種防腐漆可以更長時間防腐
5. 施工時確保涂層完全均勻覆蓋，有遺漏或者薄弱涂層需及時修補(bǔ)。
6. 一公斤可以用涂刷8-12平米的面積。

注意事項：

1. 本產(chǎn)品不用與其他產(chǎn)品混合，注意密封保存
2. 施工結(jié)束應(yīng)立即用清水沖洗器具；
3. 建議施工溫度>10度，濕度<80%，產(chǎn)品干透前避水

包裝貯存：

20kg/桶?存放于陰涼干燥通用防漏處，

有效期：12個月

產(chǎn)品簡介；

焊接時，濺落在涂有該產(chǎn)品的金屬表面上的飛濺物可自動脫落，或者輕輕一碰即可除掉。飛濺物減少，保護(hù)工人不受焊渣傷害，減少虛焊和漏焊。焊接中無刺激，無毒氣體排放，不銹蝕工件表面，不影響后續(xù)涂裝工序，使用安全。焊接作業(yè)使用該產(chǎn)品能明顯提高工作效率，焊接后工件更加美觀，操作簡單。成本合算每公斤防飛濺劑可涂敷大約40平方米的金屬表面或者150米左右的焊縫。

技術(shù)指標(biāo)：

適用范圍：

1.適用于各種型號碳鋼的電弧焊及二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，及焊后各種涂飾處理；

2.適用于各種型號不銹鋼材質(zhì)氬弧焊防飛濺劑，及焊后各種涂飾處理；

3.可作為焊嘴防堵劑使用。

使用方法：

焊接前，在落焊渣的地方噴灑或涂上該產(chǎn)品（注意：盡量不要流淌在焊縫里），無論產(chǎn)品干或濕都可以直接進(jìn)行焊接，焊接后焊渣一敲即掉。如需進(jìn)行第二次焊接，需要重新涂上該產(chǎn)品。 用于焊槍的防堵時，可噴涂，也可以蘸涂。

包裝：25KG桶裝

貯存：陰涼干燥通風(fēng)防漏處。

有效期:二年

產(chǎn)品特點：

1、不用加熱，常溫拋光

2、拋光過程無煙無味，無氣泡產(chǎn)生

3、拋光后耐鹽霧，防氧化時間長

4、拋光后方便電鍍、氧化、焊接、噴漆

5、經(jīng)本公司yt-1801鈍化劑，更能保持長時間光亮

工藝流程：

拋光；如有油污請先除油→水漂洗→拋光(約5-10秒)→水漂洗

鈍化；拋光后銅件放入鈍化液中(約10-20秒)→取出涼干→備用或儲存

溶液的維護(hù)：

1、銅件拋光后，須用清水徹底清洗并干燥；

2、為防止拋光后銅件在空氣氧化變色，最好鈍化劑或者保護(hù)劑處理；

3、如遇拋光效果不理想，可重復(fù)拋光；

4、若遇拋光效率降低，需更換新液。

注意事項：

1、在使用本品前，請先戴好防護(hù)工具，再開瓶使用；

2、本品勿接觸皮膚，存放于小孩不能接觸的地方。

包裝儲存：

1公斤/瓶?20瓶/箱。儲存于陰涼干燥、通風(fēng)防漏處。

貯存期：二十四個月

產(chǎn)品特點：

1. 本品反應(yīng)速度快，清除徹底，粘度適中，容易觀察，對基體無腐蝕。
2. 本品不含CL、P等破壞不銹鋼表面的離子。

適用范圍：

本品主要適用于批量多、產(chǎn)量大和方便浸泡的中小型不銹鋼工件; 如螺絲、通訊器材部件、不銹鋼精鑄件、小型家具、食品機(jī)械、數(shù)碼電器部件、五金零件、不銹鋼管道等。

使用方法：

1.初次使用本品者請詳讀物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說明,無經(jīng)驗者請在專業(yè)人士指引下使用,小批量試作合格再批量使用；

2.本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需保持大于15℃；

3.根據(jù)工件加工狀況除油脫脂、機(jī)械拋光件應(yīng)先除蠟，清洗后沖水確保表面干凈；

4.酸洗直接使用我司生產(chǎn)的不銹鋼酸洗鈍化液進(jìn)行酸洗；凡有進(jìn)行電解拋光、化學(xué)拋光、機(jī)械研磨拋光，表面潔凈、無氧化皮、銹斑的工件可以直接進(jìn)行鈍化

5.將清潔的工件置于本品中完全浸泡5-10分鐘以上,（一般為30min，對于要求較高者可適當(dāng)延長鈍化時間，時間越長時相應(yīng)鈍化膜越完整），取出用清水漂洗干凈,最好再用氫氧化鈉進(jìn)行中和防銹處理。

6.清洗不可用井水沖洗,用自來水沖凈工件表面不得有殘留；

7.烘干即可包裝

注：每KG卡潔爾不銹鋼鈍化液可鈍化表面積可達(dá)70-100平方

操作步驟：

脫脂—漂洗—鈍化—清水漂洗—中和—漂水—純水漂洗—烘干或晾干

工序說明：

1.除油脫脂，如果確信工件表面無任何油污，可省略此步。

2.鈍化，必經(jīng)工序。浸泡時間為5-20分鐘,時間越長鈍化膜越完整。

3.中和，浸泡時間為3分鐘,如果表面形狀簡單，沒有螺紋，沒有盲孔，可省略此步。

4.過純水，必經(jīng)工序,時間為3分鐘。

5.本品為原液常溫使用,考慮我國北方氣候特征冬季使用時溫度需保持大于15℃；

注意事項：

本品在大量使用之前，請先做好小試，觀察清洗情況，選擇最佳清洗辦法和清洗時間。

1．工件在加入卡潔爾不銹鋼鈍化液之前要清洗干凈，如工件在鈍化前有蠟的必須先除蠟如果表面有油需要先除油。

2．在進(jìn)行任何一道工序前必須將工件沖洗干凈,表面不可有上一道工序的藥液殘留。

3．請勿將鈍化液濺到眼睛或臉上，如誤觸，立即用清水沖洗即可（對皮膚無刺激性，但會染色）。

4．鈍化處理所用的槽需在非金屬槽內(nèi)，且不能使用水泥槽，水泥會使鈍化液中和